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管道焊接（四）

7安装Ⅱ形或Ω形膨胀弯管，应符合下列规定：

1）按设计规定值进行预拉伸或预压缩。

2）水平安装时，平行臂应与管线的坡度相同，两垂直臂应平行。

3）铅垂安装时应设置排气及疏水装置。

8管道的安装（包括定位和与管道组成件的联接）应符合下列要求：

1）严格按照设计规定的位置、型式、数量设置管道的全部管架。

2）锚固型管架应在管道预予拉伸（压缩）前固紧；导向型或滑动型支架其相对移动面应平滑，不得有卡涩现象，滑移方向和定位提前量正确。

3）弹簧管架的弹簧活动部分应锁住，待管道试压、防腐、保温完毕后方可解锁，并按设计负荷值整定弹簧的负荷。

4）不容许管道的碳钢部件直接接触的管道组成件（例如其材质为不锈钢或部分有色金属），应在它们的接触部位之间垫以隔离物，所有隔离物应既能长期耐受管道组成件的外壁温度和工作负荷，亦不会对其造成二次污染。 车间蒸汽管道、空气管道、锅炉主汽管道安装，就找深圳东华。东莞热水压力管道收费

管道焊接要求：（一）

1凡从事压力管道焊接的焊工，均应按照TSGZ6002-2010《特种设备焊接操作人员考核细则》规定的要求，考取相应项目的合格资格。不得无证施焊、越项施焊和逾期施焊。

2施工工地或施工单位应具有相应项目的焊接工艺评定，否则应按照GB50236《现场设备、工业管道焊接工程施工规范》或SHJ509《石油化工工程焊接工艺评定》或NB/T47014《承压设备焊接工艺评定》的要求进行工艺评定（另有规定者除外）。

3依据焊接工艺评定编制管道焊接作业指导书，焊工作业时应严格遵守。

4从施工现场领用的焊材，其贮存、保管、烘干、发放和使用均应符合使用说明书和《焊接控制程序》的要求。 广州蒸汽压力管道检验办证我们是一家致力于压力管道安装和改造的服务型公司。

管道焊接（三）

5紧固法兰时，螺栓（螺母）应对称拧紧，然后再顺序检查拧紧一遍。紧固后，螺栓（含双头螺栓）的螺纹部分应与螺母的端面平齐或超出两扣（螺纹）以下的长度。遇有下列情况之一者，其法兰用螺栓、螺母应涂以石墨粉、石墨机油或二硫化钼油脂：

1）工作温度高于100℃或低于0℃。

2）露天管道。

3）虽在室内，但空气中有腐蚀性介质。7.5.4螺栓螺母的介质为合金钢或不锈钢。

6 有静电接地要求的管道，应严格按设计要求设置地耳和地极，以确保接地电阻值符合要求。管道接头处当两侧的电阻＞0.03Ω时，要有导线跨接，并复核跨接后的电阻。管道系统的对地电阻值超过100Ω时，应设两处接地引线。接地引线宜采用焊接形式。

管道焊接要求：（二）

5管道组成件的环缝接坡口应使用机械方法加工，采用等离子弧或火焰切割成型的坡口，必须除去其氧化皮、熔渣割痕，并将凹凸不平处打磨平整；对于小直径薄壁管的坡口（φ≤150，δ≤6），也可用砂轮机直接打磨成形。

6对接焊口的组对，应做到内壁平齐，其错边量应符合规定：

7当有纵向焊缝的管子水平安装时，管子应该布置使得焊缝既不在管的底部也不在管的顶部。周向、纵向及其它（支架、支管等）焊缝的相互位置关系要求如下：

1）纵向焊缝相互距离应不小于管壁厚的5倍以上。

2）支管引出口焊缝与主管上的焊缝距离应不小于管壁厚的3倍。

3）支架、底座焊缝和主管焊缝的距离不超过50mm。

8焊口的定位点固焊应采取与正式焊接相同的焊接工艺，且由相应的合格焊工施焊，严禁无证和越项的焊工从事上述点固焊作业。 本公司可承接的GC2级压力管道及锅炉安装工程。

压力管道保温应注意的质量问题

1保温材料使用不当交底不清作法不明。应熟悉图纸，了解设计要求，不允许擅自变更保温作法，严格按设计要求施工。

2保温层厚度不按设计要求规定施工。主要是凭经验施工，对保温的要求理解不深。

3表面粗糙不美观。主要是操作不认真，要求不严格。

4空鼓、松动不严密。主要原因是保温材料大小不合适，缠裹时用力不均匀，搭茬位置不合理。

5设备管道的保温应符合设计要求，接口在现场发泡时，接头处厚度应与管道保温层厚度一致，接头处保护层必须与管道保护层成一体，符合防潮防水要求。 合理有效的施工方案有助于您的生产线正常运行，提高生产效率，降低生产成本。蒸汽锅炉压力管道检验

压力管道是一个系统，相互关联相互影响，牵一发而动全身。东莞热水压力管道收费

管道系统的吹扫与清洗

1管道在压力试验合格后，建设单位应负责组织系统吹扫与清洗（简称吹洗）工作，并应在吹洗前编制吹洗方案。

2设备运行前，需要对其安装检验合格后的管道和设备进行吹扫和清洗，目的是通过使用空气（氮气）、蒸汽、水及化学溶液等流体，进行吹扫和冲洗，去除施工过程中的残留杂质，保证装置顺利运行。

3吹洗工作应按生产工艺流程，按系统进行。吹洗应包括下列内容：

1）管道系统的人工清扫和水冲洗。

2）管道系统的化学清洗和预膜处理。

3）蒸汽管道系统的蒸汽吹扫。

4）工艺管道系统的空气吹扫。

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